Professioneller Hersteller von Quarz-Kapillarrohren
Quarz-Kapillarröhrchen sind präzise Miniaturröhrchen mit kleinem Innendurchmesser und kontrollierter Wandstärke. Ihre Leistungsfähigkeit wird durch das Zusammenspiel von Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Konzentrizität, Bohrungsgeometrie, Länge, Oberflächenbeschaffenheit und Materialgüte beeinflusst.
SXET fertigt starre Quarz-Kapillarröhrchen und Präzisions-Quarz-Mikroröhrchen nach Kundenzeichnungen und Maßvorgaben. Zu den Bearbeitungsmöglichkeiten gehören Präzisionsschneiden, Stirnflächenschleifen, Stirnflächenpolieren, Außenbearbeitung, Reinigung und anwendungsspezifische Endbearbeitung. Bei sehr kleinen Bohrungsdurchmessern wird die Innenfläche in der Regel durch den Rohrformprozess und nicht durch herkömmliches mechanisches Polieren bestimmt; etwaige Anforderungen an die Innenwand sollten daher im Rahmen der technischen Prüfung definiert werden.
Standard- und Sonderanfertigungen können für Prototypen, Ersatzteile und Serienproduktionen geprüft werden. Kritische Maße und Abnahmekriterien sollten vor Produktionsbeginn in der freigegebenen Zeichnung festgelegt werden.
Arten von SXET-Quarzkapillarröhrchen
Runde Quarzglaskapillaren sind die gebräuchlichste Bauform. Ihr kreisförmiger Querschnitt ermöglicht eine symmetrische Installation, eine gleichmäßige radiale Wandgeometrie und eine gleichmäßige Wärmeverteilung. Sie werden in optischen Baugruppen, Laborgeräten, Probenahmesystemen, Sensorkomponenten und miniaturisierten Fluidwegen eingesetzt.
Quadratische und rechteckige Kapillaren bieten ebene Außenflächen und eine definierte optische Pfadgeometrie. Diese Formen können die Ausrichtung in Durchflusszellen, Sensoranordnungen, Bildgebungssystemen und optischen Messaufbauten vereinfachen. Die erforderlichen Innen- und Außenradien der Ecken sollten in der Zeichnung angegeben werden, da perfekt scharfe Innenecken unter Umständen nicht herstellbar sind.
Dünnwandige Kapillaren verringern die Quarzmenge zwischen Bohrung und Umgebung. Je nach Anwendung kann dies den optischen Weg durch die Rohrwand verkürzen, die Wärmeübertragung verbessern oder die Gesamtmasse des Bauteils reduzieren. Dünnwände erfordern sorgfältige Handhabung und realistische Toleranzen, da die Festigkeit mit abnehmender Wandstärke sinkt.
Mehrkanalige Quarzkapillaren enthalten zwei oder mehr interne Kanäle in einem einzigen Rohrkörper. Die einzelnen Kanäle können parallele Fluidwege, Gaszufuhr, Sensorik, optische Ausrichtung oder multifunktionale Laboraufbauten ermöglichen. Kanalposition, -abstand, -durchmesser und Konzentrizität müssen genau definiert sein.
Quarz-Mikrokapillarröhrchen werden mit extrem kleinen Innendurchmessern für die Probenahme geringer Volumina, mikrofluidische Anwendungen, Sensorik und Forschung hergestellt. Die Leistungsfähigkeit hängt von der Toleranz des Innendurchmessers, dem Zustand der Innenfläche, der Reinheit, dem Druck, der Durchflussrate und der Anschlusskonstruktion ab.
Dickwandige Kapillarröhrchen bieten im Vergleich zu dünnwandigen Ausführungen eine höhere mechanische Festigkeit und verbesserte Handhabungsbeständigkeit. Sie eignen sich für Baugruppen, die einen kleinen Innendurchmesser in Kombination mit einem größeren Außendurchmesser erfordern. Vor der Produktion sollten der erforderliche Druck, die Temperatur, die Montageart und der Temperaturzyklus geprüft werden.
Eigenschaften von SXET-Quarzkapillarröhrchen
Die verfügbaren Materialoptionen reichen von 99.99 % bis 99.9999 % SiO₂-Reinheit, abhängig von der gewählten Reinheitsstufe. Hochreines Quarzglas kann dazu beitragen, Spurenverunreinigungen in analytischen, optischen, Halbleiter- und wissenschaftlichen Anwendungen zu reduzieren. Materialzertifikate sollten bei der Angebotserstellung angefordert werden, wenn Rückverfolgbarkeit erforderlich ist.
Für Kapillarröhrchen mit einem Außendurchmesser unter 6 mm beträgt die Standardtoleranz üblicherweise ±0.05 mm. Toleranzen bis zu ±0.02 mm sind für bestimmte Abmessungen, Längen und Geometrien verfügbar. Außendurchmesser- und Innendurchmessertoleranzen sollten separat angegeben werden, wenn beide Maße kritisch sind; eine einzige allgemeine Toleranz beschreibt Durchfluss oder Passgenauigkeit möglicherweise nicht ausreichend.
Quarzglas besitzt einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten von ca. 0.54 × 10⁻⁶/°C. Dies trägt zur Dimensionsstabilität des Rohrs beim Erhitzen und Abkühlen bei. Die zulässige Betriebstemperatur hängt jedoch weiterhin von der Quarzglassorte, der Wandstärke, der Geometrie, der mechanischen Abstützung, der Atmosphäre, dem Druck und der Expositionszeit ab.
Quarzwerkstoffe können je nach Anforderungen an die Transmission im ultravioletten, sichtbaren und infraroten Bereich ausgewählt werden. Die Bezeichnungen JGS1, JGS2 und JGS3 können gegebenenfalls verwendet werden; internationale Käufer sollten jedoch zusätzlich den benötigten Wellenlängenbereich, die Transmission und den OH-Gehalt angeben. Die Materialauswahl sollte auf den gemessenen optischen Anforderungen und nicht allein auf der Gütebezeichnung basieren.
Qualitätskontrolle
SXET prüft vor Produktionsbeginn die genehmigte Zeichnung, die Werkstoffgüte, die kritischen Abmessungen, den Endzustand und die Anforderungen an das Erscheinungsbild. Je nach Projekt kann die Prüfung Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Länge, Bohrungsform, Endgeometrie, Rundlaufgenauigkeit, Ovalität, Geradheit und den visuellen Zustand umfassen. Prüfmethoden und Akzeptanzgrenzen sollten vor der Stichprobenentnahme vereinbart werden, wenn ein Parameter für die Anlagenleistung kritisch ist.
Für ein Angebot benötigte Informationen
Vollständige technische Informationen ermöglichen uns die Beurteilung der Herstellbarkeit und die Erstellung eines präzisen Angebots. Bitte geben Sie Folgendes an:
- Eine bemaßte Zeichnung, ein Referenzmuster oder eine deutlich gekennzeichnete Skizze
- Querschnitts- und Bohrungsform: rund, quadratisch, rechteckig oder kundenspezifisch
- Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Länge und individuelle Maßtoleranzen
- Erforderliche Konzentrizität, Ovalität, Geradheit und Oberflächenbeschaffenheit, falls kritisch
- Endzustand: geschnitten, geschliffen, poliert, versiegelt oder gemäß Zeichnung definiert
- Quarzqualität, Reinheit, Wellenlängenbereich, OH-Gehalt oder Zertifizierungsanforderungen
- Betriebstemperatur, Heizzyklus, Druck, Gas oder Flüssigkeit, chemische Konzentration und Expositionszeit
- Anforderungen an Außenbeschichtung, Innenbehandlung, optisches Fenster, Verklebung oder Verbindung
- Anwendung, Gerätemarke und -modell oder, falls zutreffend, die Originalteilenummer.
- Prototypenmenge und erwartete Produktionsmenge
Warum Sie sich für SXET Quarz-Kapillarröhrchen entscheiden sollten
- Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Quarzverarbeitung
- Hochreiner Quarzglas und synthetisches Quarzglas
- Präzise Steuerung von Außendurchmesser, Innendurchmesser und Wandstärke
- Hervorragende UV-Durchlässigkeit und thermische Stabilität
- Dauerbetriebstemperatur bis zu 1,700 °C
- Kundenspezifische Größen, Formen und Endkonfigurationen
- Präzisionsschneiden, Polieren & Umformen
- Strenge Qualitätsprüfung
- OEM- und ODM-Fertigungsunterstützung
- Kurze Lieferzeiten & weltweiter Versand
Anwendungsgebiete von Quarz-Kapillarröhrchen
Quarz-Kapillaren können als miniaturisierte Probenhalter, Durchflusswege oder optische Transmissionskomponenten in Spektroskopie- und Sensorgeräten eingesetzt werden. Die Auswahl des geeigneten Materials sollte sich nach Wellenlänge, optischer Weglänge, Wandstärke, Oberflächenbeschaffenheit und Anforderungen an die Hintergrundabsorption richten.
Quarzglaskapillaren finden breite Anwendung in der Kapillarelektrophorese. Analytische CE-Systeme benötigen jedoch häufig flexible, gezogene Kapillarröhrchen mit mikrometergenauer Innendurchmesserkontrolle, spezifischen effektiven Längen, einem optischen Detektionsfenster und einer Schutzbeschichtung. Starre Quarzglaskapillarröhrchen (SXET) sollten für CE-Geräte erst nach Prüfung der Maßtoleranzen, der Oberflächenbeschaffenheit, der Beschichtung, des Fensterdesigns und der Gerätekompatibilität spezifiziert werden.
Quarzglaskapillaren werden in der Gaschromatographie (GC), der Kapillarflüssigkeitschromatographie (LC) und anderen analytischen Flüssigkeitswegen eingesetzt. Diese Anwendungen können eine interne Deaktivierung, eine Beschichtung mit stationärer Phase, einen flexiblen Polyimidschutz, Hochdruckbeständigkeit oder instrumentspezifische Abmessungen erfordern. Ein standardmäßiges starres Quarzmikrorohr sollte nicht als direkter Ersatz verwendet werden, es sei denn, diese Anforderungen wurden geprüft und validiert.
Quarzrohre mit kleinem Durchmesser eignen sich zum Transfer, zur Aufbewahrung, Beobachtung oder Dosierung von geringen Mengen an Flüssigkeits- und Gasproben. Bei der Auslegung einer Komponente zur Fluidförderung sind Durchmesser, Reinheit, Benetzungsverhalten, Druck, Durchflussrate, Endgeometrie und Anschlussart zu berücksichtigen.
- Spezifikationen für Quarz-Kapillarröhrchen
| Normen | Verfügbare Option |
| Produkt | Kundenspezifisches Quarz-Kapillarröhrchen / Quarzglas-Mikroröhrchen |
| Material | Hochreines Quarzglas oder Quarzglas |
| SiO₂-Reinheit | 99.99 % bis 99.9999 %, abhängig von der Materialgüte |
| Materialoptionen | JGS1, JGS2, JGS3 oder anwendungsspezifische Quarz-/Quarzglasqualität |
| Außendurchmesser (OD) | 0.1 – 6 mm |
| Innendurchmesser (ID) | 0.02 – 5 mm |
| Wandstärke | 0.01 – 0.5 mm |
| Länge | Kundenspezifische |
| Maßtoleranz | Standard: ±0.05 mm; bis zu ±0.02 mm für ausgewählte Abmessungen und Geometrien |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | ungefähr 0.54 × 10⁻⁶/°C |
| Betriebstemperatur | Anwendungsabhängig; Güteklasse, Geometrie, Belastung, Atmosphäre, Druck und Zyklus mit SXET bestätigen. |
| Formen | Rund, quadratisch, rechteckig, dünnwandig, geschlossen und kundenspezifisch |
| Ende beenden | Im Schnittzustand, geschliffen, poliert, versiegelt oder nach Zeichnung definiert |
| Benutzerdefinierte Steuerelemente | Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Länge, Toleranz, Rundlauf, Ovalität, Geradheit, Bohrungsgeometrie, Enden, Oberflächenbeschaffenheit und Sauberkeit |
Quarzglas eignet sich für viele chemische Anwendungen, da es gegenüber den meisten Säuren und vielen Laborreagenzien beständig ist. Es ist jedoch nicht mit Fluorwasserstoffsäure kompatibel und muss hinsichtlich seiner Eignung für heiße Phosphorsäure, starke Laugen und aggressive Hochtemperaturumgebungen überprüft werden.
Die wichtigsten Faktoren sind Werkstoffgüte, Reinheit, Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Maßtoleranz, Bohrungsgeometrie, Zustand der Innenfläche, Endbearbeitung, Betriebstemperatur, Druck, Durchfluss, chemische Belastung und die Art der Rohrbefestigung oder -verbindung.
Beginnen Sie mit der erforderlichen Bohrung bzw. dem benötigten Durchflussweg. Definieren Sie anschließend den für die Installation erforderlichen Außendurchmesser, die für Festigkeit und optische Eigenschaften notwendige Wandstärke sowie die für die Baugruppe erforderliche Länge. Geben Sie separate Toleranzen für kritische Außen- und Innendurchmesser an.
Halten Sie die Röhrchen sauber, trocken und vor Stößen und Abrieb geschützt. Verwenden Sie Einzelhüllen, Trays oder anwendungsspezifische Verpackungen, um den Kontakt zwischen den Röhrchen zu verhindern. Vermeiden Sie es, kritische optische oder Klebeflächen mit bloßen Händen zu berühren.
Ja. Prototypen können zur Bewertung von Abmessungen, Montage, Optik oder Prozess gefertigt werden. Nach Freigabe des Musters kann SXET die Serienproduktion gemäß der genehmigten Zeichnung und den Abnahmekriterien aufnehmen.
Wie man das richtige Quarz-Kapillarröhrchen auswählt
| Schritt | Entscheidung | Zu bestätigende Informationen |
| 1 | Definiere die Funktion | Optischer Strahlengang, Probenaufnahme, Flüssigkeitstransfer, Sensorik, Mikroreaktion, thermische Nutzung oder Instrumentenaustausch |
| 2 | Abmessungen angeben | Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Länge, Bohrungsform und die Toleranz für jede kritische Abmessung |
| 3 | Wählen Sie das Material aus | Reinheit, Wellenlängenbereich, OH-Gehalt, Kontaminationsgrenzwerte und erforderliche Zertifizierung |
| 4 | Definiere die Enden | Zugeschnitten, geschliffen, poliert, versiegelt, abgeschrägt, feuerpoliert oder andere in der Zeichnung definierte Geometrie |
| 5 | Bedingungen beschreiben | Temperatur, Heizzyklus, Druck, Durchfluss, Reagenz, Gas, Konzentration und Belichtungszeit |
| 6 | Integration bestätigen | Anforderungen an Armaturen, Verklebung, Abdichtung, Instrumentenmodell, optische Ausrichtung, Reinigung und Verpackung |
Starre Quarzkapillare vs. flexible Quarzglaskapillare
| Vergleich | Starre Quarzkapillare | Flexible Quarzglaskapillare |
| Typische Form | Kurze oder individuell lange starre Präzisions-Mikroröhrchen | Lange, flexible Schläuche, die oft in Rollen geliefert werden |
| Übliche Beschichtung | Unbeschichtet; Funktionsbeschichtung nur bei spezieller Entwicklung | Häufig geschützt durch eine Polyimid- oder eine andere Polymerbeschichtung |
| Schlüsselspezifikation | Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Länge, Form, Enden, Passung und optische Geometrie | Mikrometergenaue ID, Beschichtung, Flexibilität, Druck, Oberflächenchemie und Instrumentenkompatibilität |
| Typische Verwendung | Optische Zellen, Sensoren, Probenhalter, Mikroreaktionen, Labor- und Industriekomponenten | CE, GC, Kapillar-LC, medizinische Fluidik und analytische Transferleitungen |
| Auswahlwarnung | Die Leistungsfähigkeit einer analytischen Spalte sollte nicht allein anhand der Abmessungen beurteilt werden. | Bitte bestätigen Sie die Anforderungen an Beschichtung, Deaktivierung, Druck, Fenster, Länge und Instrumentierung. |
Bieten Sie Beschichtungs- oder Oberflächenbehandlungsdienstleistungen an?
Die Machbarkeit von Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen hängt von den Rohrabmessungen, der beschichteten Fläche, dem Material, der Prozesstemperatur und der Funktion ab. Geben Sie an, ob eine äußere Schutzbeschichtung, eine optische Beschichtung, ein Detektionsfenster oder eine innere Oberflächenbehandlung benötigt wird. Nicht jede Beschichtung eignet sich für jede Kapillargeometrie.
Wie kontrolliert SXET die Qualität?
Die Qualitätskontrolle beginnt mit der Material- und Zeichnungsprüfung und erstreckt sich über Formgebung, Zuschnitt, Endbearbeitung, Reinigung, Maßprüfung, Sichtprüfung und Verpackung. Kritische Maße und die erforderliche Prüfmethode müssen vor Produktionsbeginn festgelegt werden.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Bitte geben Sie die Zeichnung oder das Muster, den Außendurchmesser, den Innendurchmesser, die Wandstärke, die Länge, die Toleranz, die Materialgüte, die Oberflächenbeschaffenheit, die Anwendungsbedingungen, die Menge sowie alle Anforderungen an Beschichtung, Reinheit, Optik oder Inspektion an.
Kann ich eine kleine Menge bestellen?
Die Verfügbarkeit von Prototypen und Kleinserien hängt von Material, Geometrie, Werkzeugen, Toleranzen und Verarbeitungsanforderungen ab. Bitte kontaktieren Sie SXET mit der benötigten Menge, damit wir die optimale Fertigungsmöglichkeit ermitteln können.
Wie lange ist die übliche Lieferzeit?
Die Lieferzeit hängt von der Materialverfügbarkeit, der Rohrform, den Maßtoleranzen, der Endbearbeitung, der Qualitätskontrolle, der Bestellmenge und den Anforderungen an die Musterfreigabe ab. Ein verbindlicher Lieferterminplan wird nach Prüfung der Zeichnung und der technischen Details bereitgestellt.
Starten Sie Ihr individuelles Quarz-Kapillarrohr-Projekt
SXET Glass stellt seit 2009 Quarzkomponenten her und verarbeitet diese. Zu unseren Kompetenzen gehören Rohrformung, Präzisionsschneiden, Schleifen, Polieren, Bohren, Biegen, Reinigen, Dimensionsprüfung und Schutzverpackung für kundenspezifische B2B-Projekte.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, die benötigten Maße, die Anwendungsbedingungen und die Bestellmenge. Unser Team prüft die Quarzqualität, die Toleranzen, die Endbearbeitung, die Herstellbarkeit und die Prüfanforderungen, bevor wir Ihnen ein Angebot erstellen.