Warum sollte man sich für den Gorilla-Glass-Bildschirm von SXET Glass entscheiden?
- SXET schneidet Gorilla-Glas-Bildschirme in jeder Größe und Form für Sie zu.
- Wir können 2.5D- und 3D-Kanten erstellen, um Ihren Nutzern ein komfortableres Erlebnis zu bieten.
- Oberflächenbehandlungen: AR/AF-Beschichtungen, AG-Ätzung.
- Farbdruck möglich.
Professioneller Lieferant von Gorilla-Glas-Bildschirmen in China
Alle von SXET Glass angebotenen Gorilla-Glas-Displays werden CNC-gefräst mit strengen Toleranzen von ±0.05 mm. Dies gewährleistet glatte Kanten und eine perfekte Passform für eine Vielzahl elektronischer Geräte. Wir bieten Gorilla Glass für die Generationen 2 bis 6 an und bieten Zuschnitt- und Bohrdienstleistungen für verschiedene Formen, darunter rechteckige und ovale.
Um die Montage verschiedener elektronischer Bauteile zu vereinfachen, können wir auf Wunsch auch 3M-Klebstoffe, -Klebebänder oder -Leim für Sie anbringen. Falls Sie das Produkt vorab auf seine Qualität prüfen möchten, stellen wir Ihnen gerne kostenlose Muster zur Verfügung.
Unsere Produkte
SXET Glass verwendet CNC-Technologie, um Löcher in Ihre Gorilla-Glass-Bildschirme zu bohren. Wir können glatte Kanten bearbeiten und die unterschiedlichen Anforderungen Ihrer Projekte erfüllen.
Basierend auf Ihren Design- und Projektanforderungen bieten wir Ihnen auch Farbdruckdienstleistungen für Ihre Glasscheiben an, um verschiedene visuelle Effekte zu erzielen.
Wir können Klebstoff auf die Rückseite Ihres Bildschirms aufbringen, was Ihnen die direkte Montage verschiedener Komponenten erleichtert.
Merkmale des Gorilla-Glass-Bildschirms von SXET Glass
Unsere Gorilla-Glas-Bildschirme zeichnen sich durch eine hervorragende Härte aus. Sie werden im täglichen Gebrauch nicht so leicht durch harte Gegenstände wie Metall zerkratzt.
Unsere Gorilla-Glass-Bildschirme sind stoßfest bei Stürzen aus bis zu 1.6 Metern Höhe.
Wir können Bildschirme mit einer Dicke von nur 0.14 mm herstellen, wodurch sie eine leichtere und kompaktere Option für Ihre elektronischen Geräte darstellen.
Unsere Gorilla-Glass-Bildschirme weisen eine Lichtdurchlässigkeit von mindestens 92 % auf. Nach der Antireflexbeschichtung kann die Lichtdurchlässigkeit bis zu 99.8 % erreichen.
Hochpräzise Gorilla-Glas-Bearbeitung
SXET Glass verwendet modernste CNC-Maschinen zur Bearbeitung Ihrer Gorilla-Glas-Displays. Unsere fortschrittlichen Produktionslinien gewährleisten eine extrem enge Toleranz von 0.05 mm und garantieren gleichzeitig gleichbleibende Maßgenauigkeit und Qualität in der Serienfertigung. Dadurch reduzieren wir Montagefehler für Sie. Ob Ihre Displays für Tablets, Smartphones oder kleinere Smartwatches bestimmt sind – wir garantieren eine perfekte Passform für die Montage.
Anpassungsunterstützung
Wir bieten umfassende Veredelungsdienstleistungen für Gorilla-Glass-Bildschirme an, darunter hochpräzises Bohren, Zuschneiden und Siebdruck, um Ihren vielfältigen Designanforderungen gerecht zu werden. Sie benötigen lediglich Zeichnungen oder Muster, und wir begleiten Ihr Produkt von der Entwicklung bis zur Produktion mit schneller Fertigung und Lieferung.
Beschichtungsdienstleistungen
Um die Leistung von Gorilla Glass-Bildschirmen im praktischen Einsatz zu verbessern, bieten wir eine Vielzahl funktionaler Beschichtungen an, darunter AF und AR. Durch die Anwendung einer AR-Beschichtung können wir die Lichtdurchlässigkeit unseres Gorilla Glass auf 99.8 % erhöhen, wodurch Blendeffekte während der Nutzung effektiv reduziert und das Touch-Erlebnis verbessert sowie Ihr Markenimage gestärkt wird.
Anwendungsbereiche von Gorilla Glass-Bildschirmen
Dank seiner hervorragenden Zähigkeit lässt sich Gorilla Glass zu sehr dünnen Platten verarbeiten und als Touchscreen für elektronische Geräte wie Smartphones und Tablets verwenden. Es bietet sowohl ein geringes Gewicht als auch Langlebigkeit.
Gorilla-Glas-Bildschirme eignen sich auch für Wearables wie Smartwatches. Wir bieten 2.5D- und 3D-Biegungsverfahren an, um die Anforderungen Ihres Produkts hinsichtlich Haltbarkeit und Optik zu erfüllen.
Sie eignen sich als interaktive Displays in Selbstbedienungskiosken und ähnlichen Anwendungen und bieten eine reibungslose Benutzererfahrung bei gleichzeitig hoher Langlebigkeit. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und reduziert den Wartungs- und Austauschaufwand.
Moderne Fahrzeugdisplays können auch Gorilla Glass verwenden. In Kombination mit AR/AF-Beschichtungen bietet es dem Fahrer klarere Informationen, was den Fahrkomfort erhöht und die Sicherheitsanforderungen erfüllt.
Die Bruchfestigkeit von Gorilla Glass beruht auf den Kaliumionen, die in seine Struktur eingebaut werden. Nach dem intensiven Ionenaustauschprozess drücken diese größeren Kaliumionen im Glas gegeneinander. Dadurch erhöhen sich die Oberflächendichte und die Druckspannung des Glases, wodurch Gorilla Glass schließlich deutlich bruchfester wird.
Gleichzeitig verhindert diese Struktur die weitere Ausbreitung von Rissen an der Oberfläche und verringert so die Wahrscheinlichkeit eines Glasbruchs. Dadurch können wir das Glas dünner und leichter gestalten, ohne seine Haltbarkeit zu beeinträchtigen.
Nein. Die Schwachstelle des Gorilla-Glases liegt tatsächlich an seinen Ecken. Wird es an den Ecken angestoßen oder getroffen, kann es leicht zerbrechen. Auch beim Herunterfallen auf eine harte Oberfläche wie Fliesen kann Gorilla-Glas durch den Aufprall zerspringen.
Die Dicke beeinflusst die Stoßfestigkeit, das Gewicht und die Kosten eines Gorilla-Glas-Bildschirms.
Für Bildschirme von Outdoor-Geräten wird Gorilla Glass mit einer Dicke von 0.7–1.1 mm empfohlen, da es eine bessere Stoß- und Fallfestigkeit bietet.
Für den Einsatz in Innenräumen, wie z. B. bei fest installierten elektronischen Bildschirmen, ist eine Dicke von 0.7 mm oder weniger geeignet; dadurch lässt sich ein gutes Verhältnis zwischen Festigkeit und Kosten erzielen.
Andererseits erfordern elektronische Geräte wie Tablets und Smartphones ein geringes Gewicht, daher können dünnere Gorilla-Glas-Bildschirme ein ausgewogenes Verhältnis von Haltbarkeit, Tragbarkeit und Touch-Performance bieten.
Wenn Sie die Lebensdauer eines Gorilla-Glass-Bildschirms verlängern möchten, empfehlen wir Ihnen bereits in der Designphase die passende Glasdicke, abgestimmt auf Ihre Produktanforderungen (Anwendungsumgebung, Sturzrisiko). Da Gorilla Glass zudem dazu neigt, Spannungen und Risse an den Kanten zu konzentrieren, optimieren wir das Kantendesign durch Bearbeitungsverfahren wie 2.5D-Formgebung und abgerundete Ecken.
Saphirglas ist zwar härter als Gorillaglas, aber seine Stoßfestigkeit und Haltbarkeit sind geringer. Außerdem ist es teurer.
Unter Berücksichtigung all dieser Faktoren eignet sich Gorilla Glass besser für Smartphone-Bildschirme, da es ein gutes Verhältnis zwischen Kosten und Haltbarkeit bietet. Saphirglas hingegen ist besser für kleinere Anwendungen wie Kameraobjektivabdeckungen und Uhrengläser geeignet.
Was ist ein Gorilla-Glas-Bildschirm?
Gorilla Glass ist ein chemisch gehärtetes Alkali-Aluminosilikat-Material. Durch dieses Verfahren erhält es eine hervorragende Kratz- und Stoßfestigkeit. Daher sind Bildschirme aus Gorilla Glass leichter, robuster und langlebiger. Heutzutage werden sie in einer Vielzahl von Anwendungen, darunter Smartphones und LCD-Fernseher, als Touchscreens eingesetzt.
Wie wurde der Gorilla-Glass-Bildschirm hergestellt?
Rohstoffvorbereitung
Bei der Rohmaterialaufbereitung wählen wir hochreines Aluminosilikat aus und schmelzen es bei hohen Temperaturen. Daraus werden dann hochtransparente Glasscheiben mit einer Dicke von 0.14 bis 2 mm geformt, die anschließend zur Herstellung von Sieben verwendet werden.
CNC Dienstleister
Mithilfe von hochpräzisen CNC-Drehmaschinen schneiden wir das Glas in exakt dimensionierte Rechtecke oder andere Formen, die zur Struktur und Form verschiedener elektronischer Geräte passen.
Chemisches Anlassen
Nach dem Zuschnitt wird das Glas einem chemischen Härteprozess unterzogen, der den Schlüssel zur Herstellung von Gorilla Glass darstellt.
In diesem Schritt durchläuft das Glas einen Härteprozess, den sogenannten Ionenaustausch. Dabei wird das zugeschnittene Glas in eine Kaliumsalzlösung getaucht und auf hohe Temperaturen erhitzt. Während dieses Prozesses dringen größere Kaliumionen aus der Salzlösung in die Glasstruktur ein und bilden eine Schicht mit hoher Druckspannung an der Oberfläche. Dies macht das Glas äußerst bruchfest.
Oberflächenbehandlung und Veredelung
Nach der chemischen Härtung werden wir die Kanten bearbeiten und die Oberfläche polieren sowie funktionelle Beschichtungen gemäß Ihren spezifischen Anforderungen aufbringen, um die Benutzerfreundlichkeit und die Leistung weiter zu verbessern.
Gorilla Glass Spezifikationen
| Name | Gorilla Glass |
| Materialstärke | 0.14-2mm |
| Durchlässigkeit für sichtbares Licht | 90-92 |
| Reflexion des sichtbaren Lichts | 10.0 % (Außenseite) 11.0 % (Innenseite) |
| Direkte Sonnenreflexion | 11.0 |
| Optionale Kantenbearbeitung | Poliert, 2.5D, 3D, abgestufte Kante |
Vergleich verschiedener Generationen von Gorilla-Glas für die Bildschirmherstellung
| Zu den Arten | Gorilla-Glas 2 | Gorilla-Glas 3 | Gorilla-Glas 4 | Gorilla-Glas 5 | Gorilla-Glas 6 |
| Mohs-Härte | 6-7 | ||||
| Kratzfestigkeit | Gut | Arbeitsumgebungen | Gut | Gut | Gut |
| Fallwiderstand | Normal | Gut | Arbeitsumgebungen | Hält Stürzen aus einer Höhe von 1.6 m stand. | Hält mehreren Stürzen stand |
| Anwendungen | Einfache Touchscreen-Geräte | Smart-Geräte der Mittelklasse | Bildschirme von Unterhaltungselektronik | Hochwertige Smartphone-Bildschirme, Handgeräte | Hochwertige elektronische Geräte, Außenterminals |
Die Hauptunterschiede zwischen den verschiedenen Generationen von Gorilla Glass liegen in ihrer Kernzusammensetzung und den Spezifikationen der Rohstoffe. Diese Unterschiede bestimmen nicht die Härte des Glases, beeinflussen aber seine Stoßfestigkeit bei Stürzen.
Wenn Ihr Produkt für den Innenbereich konzipiert ist und Sie über ein begrenztes Budget verfügen, reicht Gorilla Glass der dritten oder vierten Generation aus. Sollten Ihre Produkte jedoch im Außenbereich eingesetzt werden und Risiken wie Stürzen, Kollisionen mit harten Gegenständen oder entspiegelnden Eigenschaften ausgesetzt sein, bietet Gorilla Glass der fünften oder sechsten Generation eine höhere Widerstandsfähigkeit.
Gorilla-Glas-Bildschirm vs. gehärteter Glasbildschirm
| Zu den Arten | Gorilla-Glas-Bildschirm | Gehärtetes Glassieb |
| Materialien | Chemisch gehärtetes Aluminosilikatglas | Physikalisch gehärtetes Natronkalkglas |
| Mohs-Härte | 6-7 | 6-7 |
| Fallschutz | Viel höher | Senken |
| Materialstärke | Es kann noch dünner gefertigt werden, bis hinunter zu 0.14 mm. | Es ist dicker, etwa 2–5 mm. |
| Anwendungen | Intelligente Touchscreens | Elektronische Bedienfelder, Bedienbildschirme für den Innenbereich |
Oberflächenveredelungsverfahren für Gorilla-Glas-Bildschirme
2.5D-Krümmungskantenverfahren
Das 2.5D-Kantenbearbeitungsverfahren umfasst das kontinuierliche Polieren und Abschrägen Ihres Gorilla-Glas-Bildschirms durch präzise CNC-Bearbeitung und Polieren. Dadurch entsteht ein natürlicherer Übergang an den Kanten. Dieser Effekt reduziert die Spannungskonzentration an den Glaskanten und sorgt so für höhere Haltbarkeit und Sicherheit.
3D-Krümmungskantenverfahren
Für diesen Prozess wird eine Thermobiegemaschine benötigt, um Ihr Gorilla-Glas-Display nach dem Polieren in die gewünschte Form zu bringen. So wird ein perfekter, nahtloser Abschluss an den Kanten Ihres elektronischen Geräts gewährleistet. Im Vergleich zur 2.5D-Bearbeitung bietet die 3D-Bearbeitung einen deutlich besseren Rundum-Effekt und steigert die ästhetische Wirkung Ihres Produkts. Sie findet breite Anwendung in hochwertigen elektronischen Geräten.